Чтобы полностью решить эту проблему и выполнить требования установки, он был переустановлен.Для соблюдения строгой вертикальности и горизонтальности осевую линию основания проверяли ватерпасом и подвеской на кольцевой обрабатываемой поверхности основания, применяли регулировочный клин.После регулировки уровня основания затяните анкерные винты для второй заливки.Когда вторичный слой цементного раствора затвердеет, выньте регулировочный клин из основания дробилки, заполните зазор цементом, а затем проверьте в соответствии со стандартом установки рамы.При установке приводного вала уменьшите регулировочную прокладку между основанием корпуса и фланцевым фланцем рамы приводного вала и переместите шестерню в осевом направлении на 10 мм, чтобы совместить внешние торцы большой и малой конической шестерни.Таким образом, большая шестерня должна быть поднята, чтобы обеспечить зацепление двух шестерен, поэтому увеличьте регулировочную шайбу под эксцентриковой втулкой, отрегулируйте положение большой шестерни и измерьте люфт зацепления двух шестерен, чтобы быть 1,88 мм.
При установке рамы подшипника чаши было обнаружено, что нижняя часть рамы подшипника чаши мешает верхней части большой конической шестерни.Когда муфту приводного вала проворачивали вручную, можно было услышать звук нижней поверхности опорной рамы чаши и большой конической шестерни.Вверху слышен шорох.Продолжайте установку дробящего конуса.Зазор между главным валом и конической втулкой составляет 1,52 мм.После разборки и проверки всех деталей их можно использовать и они соответствуют требованиям.Поэтому высота стороны противовеса большой конической шестерни уменьшена.5 мм. Одновременно добавьте кольцевую прокладку между контактной поверхностью чашеобразной опорной рамы и рамой толщиной 6 мм, установите дробящий конус и измерьте зазор между основным валом и конусной втулкой до быть 1,86 мм.
Поскольку поверхности трения дробящего конуса и сферического подшипника, дробящего конуса и конической медной втулки, втулки эксцентрикового вала и медной втулки фюзеляжа находятся под большим давлением, смазка имеет большое значение для дробилки.В машине используется жидкое масло для централизованной смазки, и смазочное масло поступает в машину двумя путями.После того, как смазочное отверстие L из нижней части машины входит в машину, оно делится на 3 ответвления, чтобы достичь внутренней и внешней поверхностей полого эксцентрикового вала соответственно.Масляное отверстие в середине главного вала достигает чашеобразного подшипника, смазывает большие и малые шестерни через отверстия, а затем возвращается из отверстия для возврата масла в нижней части малой конической шестерни.Масло.В другой масло поступает через отверстие в раме трансмиссионного вала для смазки подшипника трансмиссии, а масло возвращается через отверстие для возврата масла в нижней части малой конической шестерни и отверстие для возврата масла на пылезащитном крышке.Когда масло возвращается в масляный бак по отдельному трубопроводу, система тонкой смазки тщательно очищается, различные масляные контуры очищаются и все смазочные масла заменяются.
После неоднократных проверок размеры каждой подходящей части конусной дробилки соответствуют требованиям установки.Муфта приводного вала управляется вручную вручную, она легкая и неблокирующая.Запустите масляный насос, отрегулируйте предохранительный клапан, чтобы стабилизировать давление масла на уровне 1,1 кг/см, запустите без нагрузки после того, как поток масла стабилизируется, и непрерывно проводите тест на холостом ходу в течение примерно 2 часов.Число оборотов сломанного конуса вокруг своей центральной линии составляет 13 об/мин.Дробящий конус переворачивается сразу после разгрузки мины, а конический редуктор не издает периодического шума.В то же время другие параметры показывают, что дробилка работает нормально.Поскольку дробилка используется уже почти 4 года, не было ни одного случая поломки зуба, что обеспечивает нормальную производительность концентратора.Только из-за потребления шестерен и сопутствующих аксессуаров стоимость составляет почти 100 000 юаней.
Время публикации: 28 апреля 2022 г.